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　　大型易拉罐飲料生產(chǎn)線引進(jìn)好技術(shù)生產(chǎn)的灌裝、封口聯(lián)體式設(shè)備，技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)均達(dá)到目前水平，采用機(jī)械、電氣、氣動相結(jié)合的方法，灌裝機(jī)內(nèi)裝有液位自控裝置，封口機(jī)利用回轉(zhuǎn)裝置完成密封封蓋，有無罐不落蓋、擠罐自?；貜?fù)、無蓋自停裝置，自動化程度高，能適用于各種易拉罐的灌裝封口。

　　由于所有的灌裝部件均可降低至易拉罐上，所以不需要托罐部件。易拉罐在通過整個灌裝機(jī)時是在一個水平面上，沒有任何提升動作。

　　大型易拉罐飲料生產(chǎn)線的部件：灌裝轉(zhuǎn)塔；灌裝缸；灌裝機(jī)底座；灌裝部件；進(jìn)罐螺桿；

進(jìn)罐星輪的流程：

　　易拉罐依次由進(jìn)罐螺桿和進(jìn)罐星輪推到托罐臺上。灌裝閥上的對中環(huán)降至易拉罐上。灌裝閥和易拉罐之間由彈性塑料環(huán)提供密封。對中環(huán)的運動由沿曲線運動的塑料滾輪產(chǎn)生。灌裝完畢后，閉閥，排氣，對中環(huán)從罐上提升。灌滿的易拉罐被送到輸送帶上，送進(jìn)封罐機(jī)封蓋。

　　具體的操作方法解析如下：

　　1、把將被灌的液瓶倒置放在易拉罐飲料生產(chǎn)線的工作藍(lán)上，檢查液瓶下口應(yīng)對齊。

　　2、將工作藍(lán)放在真空罐中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。

　　3、緩慢開啟易拉罐飲料生產(chǎn)線的進(jìn)液閥門，這時罐內(nèi)液位升高，同時開啟放空閥門使液位下降，液體從罐內(nèi)壓進(jìn)液瓶中。合理調(diào)節(jié)兩閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。

　　4、關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥，開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥使真空度(視灌裝量而定)達(dá)到工藝要求，踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。

　　5、當(dāng)易拉罐飲料生產(chǎn)線的真空表指針處于0狀態(tài)時，證明灌液已完畢，退回腳蹈板，可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。

　　灌裝和封罐為整體設(shè)計，灌裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。